Fuhrpark
Wir haben eine Technologisch fortschrittlicher und ständig aktualisierter CNC-Maschinenpark und jedes Jahr investieren wir über 15% unseres Umsatzes in neue Maschinen, Anlagen und Messinstrumente, mit dem Ziel, die Bearbeitungsgenauigkeit und die Produktionseffizienz kontinuierlich zu verbessern.
Drehabteilung
DMG MORI – Robo2go Max
DMG MORI – NLX 3000
DMG MORI – CLX 450 TC
DMG MORI – Robo2go Turning
MORI SEIKI – NLX2500
TOP AUTOMAZIONI – xFiles
Die Abteilung umfasst CNC-Drehmaschinen der neuesten Generation, unter anderem Multitasking-Maschinen, Mehrachsen-Maschinen, mit angetriebenen Werkzeugen e Robotergestützte Be- und Entladesysteme, die sowohl für das CNC-Stangendrehen als auch für CNC-Drehen zur Wiederholungsbearbeitung.
Abteilung Fräsen und mechanische Montage
DMG MORI – Robo2go Milling
DMG MORI – NVX 5100
DMG MORI – DMU 60 Evo-2nd
DMG MORI – NHC 5000
MORI SEIKI – NHX 5500
DMG MORI – DMU 75 monoBLOCK
FERRETTO Vertimag
ZOLLER – Einstell- und Messgerät Venturion 450
In der Abteilung gibt es CNC-Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit 5 stufenlos verstellbare Achsen, horizontale 4-Achsen- und vertikale 3-Achsen-Bearbeitungszentren, die von robotergestützten Systemen zum Be- und Entladen von Werkstücken und/oder Greifvorrichtungen gesteuert werden. Es ist außerdem ein Tool Presetter das es ermöglicht, Werkzeuge vor ihrem Einsatz zu vermessen und einzustellen, wodurch die Rüstzeiten der Maschinen erheblich verkürzt und die Effizienz des Produktionsprozesses verbessert werden.
Der Bereich für die Montage von Baugruppen ist nach den Prinzipien der Lean Production organisiert und mit modernsten technischen Geräten für die Montage auch komplexer Teile ausgestattet. Hier wurde auch eine vertikales automatisches Lager der der Lagerung von Rohstoffen und Fertigprodukten dient, was dazu beiträgt, die Produktionsabläufe effizienter zu gestalten.
Messtechnikraum
RENISHAW Wenzel - XO-55
Qualität war schon immer ein zentrales Element unseres Unternehmenssystems und die gesamte Produktion wird strengen Kontrollen unterzogen durch den Einsatz von technologisch fortschrittliche Mess- und Kontrollgeräte.
Die Maß- und Qualitätsprüfungen werden zunächst vom Maschinenbediener und anschließend vom Qualitätsleiter in einem klimatisierter Messraum, ausgestattet mit modernsten Messinstrumenten.
Dadurch können wir die Höchste Präzision bei der Maß- und Oberflächenmessung während aller Produktionsphasen und bei der Endabnahme.
Wir verfügen über eine Automatische dreidimensionale Messmaschine (CMM) mit 5-Achsen-Messkopf.
Darüber hinaus können wir unseren Kunden Folgendes anbieten: detaillierte Berichte über die durchgeführten Maßkontrollen, sowohl nach unseren Standardformaten als auch nach vom Kunden gewünschten individuellen Formaten.
Danke für modernste und technologisch fortschrittliche Mess- und Regelungsinstrumente, LAVORAZIONI MECCANICHE PIGNAT S.r.l. garantiert Produkte von höchster Qualität. Zu den Messmitteln gehören: Parallelendmaße, 3D-Messmaschine, Innenmessgeräte-Einstellgerät, elektronische Höhenmessgeräte, elektronisches Mikrometer, statistische SPC-Auswertung, Härteprüfer, Rauheitsmessgerät, Rundlaufprüfung, Gewindelehrdorne, Grenzlehrdorne PNP…
LAVORAZIONI MECCANICHE PIGNAT S.r.l. strebt dank hochwertiger Bearbeitungen, der Verfügbarkeit und Flexibilität gegenüber den Kunden sowie einer Maschinenpark aktualisiert und besonders gut bestückt:
